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    沖壓模具介紹及類型

    發表時間:2021-07-07 16:47:25【

     沖壓模具的概念

    沖壓模具,也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬材料施加適當的壓力,使材料產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

    通過模具加工出來的產品,尺寸、輪廓、外觀都基本一樣,原因在于這能快速成型,并且效率高,產品質量穩定,雖說沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,可算作技術密集型產品,但其操作卻顯得簡單、工人勞動強度低,對操作工人技術要求不高,一般人只要一進來,稍微認真學幾下,不出幾天就可以得心應手了,但如果是產線主機手,要學會操作沖床、送料機、整平機、拆模架模等,但這都是一些很簡單的活,有力氣、肯吃苦耐勞就行。

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    即使操作簡單,但也不可避免的存在一些安全問題,平時注意安全不要隨便往模具里面放任何的東西在里面,扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里邊,有模修來修過模具(專業術語:修模)之后,你打之前就要看好了,看他們有沒有把東西忘記在模具里面,當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的,不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪里傷著了,干這個切記注意安全,一不小心模具里面東西忘記拿出來了,沖床打下來就有可能把模具打壞,萬一里面的東西要是飛出來了?,人有可能也會受傷。

    時候叉車叉模具的時候,沒叉好,模具掉下來了,這個時候千萬別用手去扶,讓遠一點,模具摔壞了沒事,別把人砸到了;天車吊模具的時候也要注意離模具遠一點,小心模具晃過來碰著了就不好了。搞模具這行、或與模具打交道經常容易出事,新人進廠特別要注意這些安全事項。

    沖壓模具的結構介紹

    沖壓模具的結構、沖模的結構,模具結構大同小異,根據不同的產品特點及需求設計相應的模具,不同的模具結構,它的功能也不同,生產出來的產品也不同,總的來說有簡單的,有復雜的。但是不管結構怎么復雜,它的基本結構是不變的,無外乎是若干個模板、入塊和標準件。

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    模具一般是由若干模板和零件(我們稱之為入塊、或入子)還有標準件組裝而成。

    上模的模板有:上托板,上墊腳,上模座(UPU),上墊板(UBU),上夾板(PHU)止擋板(PPS),脫料板(PSU);

    下模的模板有:下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板;

     

    沖壓模具分類

    沖壓模具的形式很多,沖模也依工藝性質,工序組合,產品的加工方法三方面來分類。

    一、根據工藝性質分類

    1、沖裁模

    沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。

    2、彎曲模
    使板料毛坯或其他坯料沿著直線或彎曲線產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀工件的模具。

    3、拉深模

    是把板料毛胚制成開口空心件。

    4、成形模

    是將毛胚或半成品按圖凹凸模的形狀直接復制成形,雖為復制但材料本身也會發生一些塑性變形。

    5、鉚接模

    借用一定的外力將涉及的零件按一定的順序和方式連接在一起,進而形成一個系統的整體。

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    二、根據工序組合程度分類

    1、單工序模

    僅參與一道沖壓工序的模具。

    2、復合模

    在同一工位上同時參與兩道及以上沖壓工序的模具。

    3、級進模

    又稱為連續模,能夠在不同的工位上參與兩道以上沖壓工序的模具。

    4、傳遞模

    具備了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,降低產品的生產及原料成本,而且質量也是相當的可靠。

    三、按照產品的加工方法分類

    1、沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

    2、彎曲模具:是指將毛坯或半成品制件彎曲成一定形狀的沖模。

    3、抽制模具:是指將平面毛胚制作成有底無縫容器的一種模具。

    4、成型模具:指通過集成各種小部分變形“積分”的方法改變毛胚的形狀。

    5、壓縮模具:通過絕對強大的壓力,使毛胚變形的一種模具。

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